لوحة النحاس التيلوريوم

يمكن أن يكون نحاس التيلوريوم (C14500، CuTeP، CW118C، CDA145)، مع 0.4-0.7% من التيلوريوم (Te)، قطعًا حرًا أو تصنيعًا حرًا، وبالتالي يتيح سرعة تصنيع أعلى بكثير مما هو ممكن مع النحاس النقي ويضمن عمرًا أطول للأداة.

على مقياس تصنيف قابلية التشغيل الآلي مع 100 للقطع الحر للنحاس HPb 63-3 (C36000) و20 للنحاس النقي، تم تصنيف نحاس التيلوريوم على أنه 90.

يحتوي نحاس التيلوريوم أيضًا على موصلية كهربائية عالية (90٪ IACS) وموصلية حرارية. إنها مقاومة للقوس والتآكل والتقصف الهيدروجيني. كل من العمل البارد أو التشكيل الساخن أمر عملي.

جميع سبائك نحاس التيلوريوم الخاصة بنا مصنوعة من كاثود نحاس عالي الجودة بنسبة 99.99% وسبائك تيلوريوم بنسبة 99.99%، مع لعب الفوسفور كمادة مزيلة للأكسدة.

C14500 هو تصنيف UNS الأمريكي وينتمي إلى النحاس الفوسفوري المؤكسد المحتوي على التيلوريوم. الاسم التجاري الأكثر شيوعًا هو "Telurium Copper" أو "Free Fitting Copper". وتتمثل الميزة الأساسية لها في تحسين أداء القطع بشكل كبير عن طريق إضافة كميات ضئيلة من التيلوريوم (Te) مع الحفاظ على التوصيل الممتاز والتوصيل الحراري للنحاس.

تتكون سبائك نحاس التيلوريوم C14500 بشكل أساسي من النحاس (Cu) وكمية صغيرة من التيلوريوم (Te)، مع محتوى نحاس يتجاوز 99.2% ومحتوى تيلوريوم يتراوح من 0.4% إلى 0.7%. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي السبيكة أيضًا على كميات ضئيلة من الفوسفور، بمحتوى يتراوح بين 0.004% و0.012%. تمنح نسبة التركيب الكيميائي الدقيقة هذه C14500 نطاقًا من الأداء الممتاز.

الكثافة: 8.94 جم/سم³
الموصلية: أكبر من أو يساوي 85% IACS
الموصلية الحرارية: حوالي 350 واط/(م · ك)
قوة الشد: حوالي 280-350 ميجا باسكال
قوة الخضوع: حوالي 200-300 ميجا باسكال
معدل الاستطالة: حوالي 15-25%
الصلابة: حوالي HV 80-100

تركيب المواد: تتكون لوحة نحاس التيلوريوم C14500 بشكل أساسي من النحاس (Cu) والتيلوريوم (Te)، مع محتوى التيلوريوم عادة حوالي 0.5٪. قد يختلف المحتوى المحدد اعتمادًا على عملية الإنتاج والتطبيق.

الخصائص الفيزيائية: لديها موصلية عالية، موصلية حرارية عالية، ومقاومة جيدة للتآكل. هذه الخصائص تجعل لوحة النحاس التيلوريوم C14500 تستخدم على نطاق واسع في المجالات الكهربائية والإلكترونية والميكانيكية وغيرها.

الأداء الميكانيكي: سهل القطع والتشغيل الآلي، وقادر على تنفيذ العمليات الميكانيكية المختلفة بسهولة دون تقليل القوة.

الموصلية الممتازة: يتمتع النحاس المضاد للأكسدة بالفوسفور C14500 والذي يحتوي على التيلوريوم بموصلية ممتازة وهو أحد المواد الموصلة الشائعة الاستخدام في المنتجات الكهربائية والإلكترونية.

أداء معالجة جيد: تتميز سبيكة C14500 بالليونة واللدونة وقابلية اللحام الجيدة، مما يجعل من السهل معالجتها إلى أشكال ومواصفات مختلفة للأجزاء والمكونات.

مقاومة التآكل: يمكن للنحاس المؤكسد بالفوسفور C14500 المحتوي على التيلوريوم أن يحافظ على مقاومة جيدة للتآكل في البيئات القاسية مثل الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة، وهو مناسب لمختلف بيئات العمل المعقدة.

قوة عالية: تتميز سبيكة C14500 بقوة وصلابة عالية، والتي يمكن أن تلبي بعض متطلبات التطبيق للقوة العالية ومقاومة التآكل العالية.

يتمتع النحاس غير المؤكسد بالفوسفور C14500 والذي يحتوي على التيلوريوم بخصائص معالجة جيدة ويمكن معالجته من خلال عمليات مثل الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد والسحب والتزوير. أثناء المعالجة، من الضروري الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة المعالجة وسرعة المعالجة لتجنب مشاكل مثل التكسير الساخن وتشوه السبائك. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للسبائك C14500 تحسين خصائصها بشكل أكبر من خلال المعالجة الحرارية. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التلدين والتبريد ومعالجة الشيخوخة.

C14500 النحاس المؤكسد الفوسفور المحتوي على التيلوريوم لديه بعض الصداقة البيئية في عملية الإنتاج والاستخدام. أولاً، يمكن للفوسفور، باعتباره مزيلًا للأكسدة، إزالة الأكسجين من النحاس بشكل فعال، وتقليل إنتاج أكسيد النحاس، وبالتالي تقليل انبعاثات الملوثات مثل غاز العادم ومياه الصرف الصحي. ثانيًا، يمكن إعادة تدوير النفايات الناتجة أثناء معالجة واستخدام سبيكة C14500 وإعادة استخدامها لتحقيق إعادة تدوير الموارد وتقليل التلوث البيئي.

قابلية التشغيل القصوى: يصل تصنيف أداء القطع إلى 91% (استنادًا إلى سهولة قطع النحاس)، ويتم تقليل مقاومة الدوران بنسبة 40% -50% مقارنة بالنحاس النقي، والرقائق دقيقة وغير قابلة للالتصاق بالأداة، ويمتد عمر الأداة بمقدار 5-8 مرات، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.8 ميكرومتر، وهي مناسبة للتصنيع الدقيق عالي السرعة.

الموصلية الممتازة والتوصيل الحراري: الموصلية أكبر من أو تساوي 97٪ IACS، قريبة من مستوى النحاس النقي، الموصلية الحرارية حوالي 260 واط / (م · ك)، أعلى بكثير من النحاس العادي، وتلبية احتياجات سيناريوهات تبديد الحرارة العالية الحالية والعالية.

ميكانيكا جيدة ومقاومة للتآكل: قوة الشد 350-380MPa، استطالة حوالي 10%، تجمع بين القوة واللدونة؛ مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة متميزة للتآكل الكهربائي في الغلاف الجوي والمياه العذبة والأحماض غير المؤكسدة.

القدرة على التكيف مع المعالجة الباردة والساخنة: يمكن تزويرها، وبثقها، وسحبها، وختمها، ومعالجتها بسهولة في ملفات تعريف مثل القضبان والألواح والأنابيب والأسلاك لتلبية احتياجات التشكيل المتنوعة.

مقابل. من السهل قطع النحاس: متفوق جدًا في التوصيل الكهربائي والحراري، وأكثر مقاومة للتآكل-، وخالي من الرصاص- وصديق للبيئة، ولكن بتكلفة أعلى.

مقابل. النحاس النقي: قابلية تصنيع ممتازة، مع التضحية بكمية صغيرة من الموصلية، مع معدل تصلب القوة والعمل البارد مماثل.

مقابل. نحاس البريليوم:

1. على الرغم من أن كلا من نحاس التيلوريوم ونحاس البريليوم عبارة عن سبائك نحاس، إلا أن مكوناتهما الأساسية مختلفة تمامًا:

• تيلورايد النحاس: تؤدي إضافة 0.4% -0.7% من عنصر التيلوريوم إلى تحسين القدرة على التصنيع بشكل كبير مع الحفاظ على الموصلية الجيدة (85% IACS)
• نحاس البريليوم: يحتوي على 1.5% -2% بيريليوم، ويمكنه تحقيق قوة عالية جدًا (تصل إلى 1400 ميجا باسكال) من خلال المعالجة الحرارية، مع موصلية تبلغ حوالي 22% IACS

2. المقارنة المباشرة لأداء الأداء
تتمتع هاتان السبائك بنقاط قوة خاصة بها في المؤشرات الرئيسية:

• القوة: يتمتع نحاس البريليوم بميزة سحق، وهي 3-5 مرات أكثر من نحاس التيلوريوم
• الموصلية: تيلورايد النحاس قريب من النحاس النقي، في حين أن نحاس البريليوم أكثر ملاءمة للسيناريوهات التي تتطلب القوة والتوصيل المعتدل.
• قابلية المعالجة: قطع نحاس التيلوريوم سلس مثل الزبدة، بينما يتطلب نحاس البريليوم أدوات قطع متخصصة
• التكلفة: نحاس البريليوم أغلى بـ 5-8 مرات من نحاس التيلوريوم بسبب إضافة معادن نادرة

3.كشفت سيناريوهات التطبيق النموذجية
وفقا للاختلافات في الخصائص، فإن تطبيقاتها تختلف إلى حد كبير:

• المجال المنزلي لنحاس التيلوريوم: الموصلات الكهربائية، وإطارات الرصاص، ومكونات أشباه الموصلات التي تتطلب تصنيعًا دقيقًا
• جلسة خاصة لنحاس البريليوم: أدوات مقاومة للانفجار، ومكونات الفضاء الجوي، ونوابض عالية الضغط وغيرها من المناسبات "المتشددة"
• المجال المشترك: فقط عدد قليل من الموصلات الخاصة التي تتطلب كلاً من الموصلية والقوة ستأخذ في الاعتبار كليهما في وقت واحد

• إلكترونية وكهربائية: موصلات -عالية التردد، ومحطات جهد عالي-لمركبات الطاقة الجديدة، وواجهات التردد اللاسلكي لمحطة 5G الأساسية، ومفاتيح التبديل، وصمامات الجسور الموصلة، وموازنة الآلات الدقيقة وموثوقية التوصيل.
• صناعة السيارات: مفاتيح التشغيل، وأغطية أجهزة الاستشعار، ومكونات نظام الوقود، مناسبة للآلات المعقدة وسيناريوهات توصيل السيارات.
• الآلات والأدوات: أدوات التثبيت الدقيقة، وفوهات اللحام، وإدراج قوالب الحقن، ومقاعد تبديد الحرارة بالليزر لتحسين كفاءة المعالجة وأداء تبديد الحرارة.
• السباكة والرعاية الصحية: تركيبات خالية من الرصاص-وصديقة للبيئة، ومكونات الصمامات، والأقطاب الكهربائية الطبية، ومتوافقة مع معايير RoHS ومعايير النظافة.

س1: ما هي المكونات الرئيسية لتيلوريوم النحاس؟
ج: يحتوي نحاس التيلوريوم عادةً على أكثر من 99% من النحاس (Cu)، والتيلوريوم (Te) 0.4-0.7%، وتضيف بعض النماذج الفوسفور (P) لتحسين تأثير إزالة الأكسدة.

س2: هل تنخفض التوصيلية الكهربائية لتيلوريوم النحاس بسبب المعالجة؟
ج: من خلال عملية المعالجة الحرارية التي يتم التحكم في درجة حرارتها بدقة، يمكن لتيلوريوم النحاس استعادة أكثر من 95% من الموصلية بعد المعالجة الباردة لضمان أداء مستقر.

س 3: ما هي المعالجات السطحية المناسبة لنحاس التيلوريوم؟
ج: دعم الطلاء الفضي، والطلاء بالنيكل، والتخميل والمعالجة الأخرى، يوصى بإزالة الشحوم والتخليل قبل المعالجة لتحسين الالتصاق.

س4: كيف يمكن التمييز بين التيلوريوم النحاسي والزركونيوم النحاسي الكرومي؟
ج: يتمتع نحاس التيلوريوم بقدرة أفضل على القطع وبتكلفة أقل، بينما يركز نحاس الزركونيوم والكروم (CuCrZr) على سيناريوهات مقاومة التآكل ذات القوة العالية.

س5: ما هي مقاومة التآكل للتيلوريوم النحاسي؟
ج: مقاومة التآكل في البيئة الصناعية التقليدية أفضل من النحاس النقي، ولكن يوصى باستخدام البيئة الحمضية والقلوية القوية مع طلاء السطح.

س 6: ما هي المعلمات المطلوبة عند طلب التيلوريوم النحاس؟
ج: من الضروري تحديد درجة السبيكة (مثل C14500)، والحالة (صلبة/شبه - صلبة)، وتفاوت الأبعاد ومعيار الاختبار (ASTM/GB).

الوسم : ألواح نحاس التيلوريوم، الشركات المصنعة لألواح نحاس التيلوريوم في الصين