N06022 C22 شريط سبائك Hastelloy

Hastelloy C-22 (UN) S N06022/W.Nr. 2.4602/Alloy C-22) عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل وتحتوي على عناصر مثل النيكل والموليبدينوم والكوبالت والتنغستن، مع محتوى نيكل يصل إلى 60% تقريبًا. إنها سبيكة Ni Cr Mo عالمية تتمتع بمقاومة شاملة للتآكل أفضل من سبائك Ni Cr Mo الأخرى الموجودة. سبيكة هاستيلوي C-276625.

تتميز سبيكة Hastelloy C22 بمقاومة ممتازة للتآكل، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. له خصائص مضادة للأكسدة ممتازة. وسط مائي يحتوي على خليط من الكلور الرطب أو حمض النيتريك أو الأحماض المؤكسدة التي تحتوي على أيونات الكلوريد. وفي الوقت نفسه، يتمتع Hastelloy C22 (N06022) Hastelloy أيضًا بالقدرة المثالية على تحمل بيئات الاختزال والأكسدة التي تمت مواجهتها أثناء العملية.

• ASTM B575: المواصفات القياسية لسبائك الموليبدينوم النيكل - الكروم - في أشكال الصفائح والأشرطة والألواح.
• UNS N06022: تعيين نظام الترقيم الموحد لـ Hastelloy C-22.
• EN 2.4602: التعيين الأوروبي لهذه السبيكة.

سبائك C22، يمثل النيكل حوالي 56٪، وهو المكون الرئيسي للسبائك ويوفر مقاومة جيدة للتآكل. يبلغ محتوى الكروم حوالي 20.0% إلى 22.5%، مما يعزز مقاومة الأكسدة والتآكل للسبائك. يبلغ محتوى الموليبدينوم حوالي 12.5% ​​إلى 14.5%، مما يحسن مقاومة التآكل للسبائك، خاصة في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد. يبلغ محتوى التنغستن حوالي 2.5% إلى 3.5%، مما يساعد على تحسين مقاومة التآكل الشاملة للسبيكة. في ظل العمل المشترك لهذه العناصر، تُظهر سبيكة C22 مقاومة ممتازة للتآكل في نطاق واسع من بيئات الأكسدة والاختزال.

• الكثافة: 8.69 جم/سم3
• نقطة الانصهار: 1300 درجة -1350 درجة (2550 درجة فهرنهايت)
• قوة الشد: ~690 ميجا باسكال (100 كيلو لكل بوصة مربعة)
• قوة الخضوع: ~ 310 ميجا باسكال (45 كيلو لكل بوصة مربعة)
• الاستطالة: ~45% (نموذجي)

هذه الخصائص الفيزيائية تمكنها من الحفاظ على الخواص الميكانيكية المستقرة في كل من البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة

تشتمل عملية تصنيع سبائك C22 على خطوات مثل الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، والتبريد الصلب، والتعبئة. الدرفلة على الساخن هي عملية تسخين لوح بشكل موحد في فرن كهربائي إلى درجة حرارة مناسبة، ثم دحرجته إلى شريط. الدرفلة على البارد هي عملية تبريد ودرفلة الصلب على الساخن في درجة حرارة الغرفة لتحسين قوتها وصلابتها وتشطيب سطحها. التلدين هو عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين المعدن بدرجة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور لتعزيز ليونته وصلابته، والحفاظ عليه لفترة معينة من الزمن، ثم تبريده بالماء أو الزيت إلى ما دون درجة حرارة إعادة التبلور. أخيرًا، يتم تعبئة الشريط الملدن في لفات أو لفات صغيرة، ولفات أو لفات كبيرة، وقضبان مستقيمة وفقًا لمنتجات مختلفة لمنع الصدأ أثناء النقل.

أثناء عملية التصنيع، من الضروري التحكم الصارم في نسب العناصر مثل النيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن وما إلى ذلك لضمان استقرار تركيبها الكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، يلزم إجراء فحص وفحص صارم للمواد الخام لضمان جودة وأداء المنتج النهائي.

• تشمل الخصائص الرئيسية لـ Hastelloy C-22 مقاومة التآكل، والقوة العالية، ومقاومة الحرارة، وقابلية المعالجة، وقابلية اللحام.
• مقاومة التآكل: يُظهر Hastelloy C-22 مقاومة عالية للتآكل في الوسائط شديدة التآكل مثل الكلوريد وحمض الكبريتيك وحامض النيتريك والفلورايد وما إلى ذلك. ويمكنه مقاومة التآكل الحفري وتآكل الشقوق والتآكل الحبيبي والتكسير الناتج عن الإجهاد بشكل فعال، خاصة في الكلور الرطب والكلوريد المؤكسد ومذابات ملح الكلوريد.
• قوة ومتانة عالية: يتمتع Hastelloy C-22 بقوة شد عالية (أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال) وقوة خضوع (أكبر من أو يساوي 310 ميجا باسكال)، مع الحفاظ على استطالة جيدة (أكبر من أو يساوي 40%) والصلابة (HB 190-230). هذه الخصائص تمكنه من تحمل الضغط العالي وحمل الصدمات.
• مقاومة الحرارة: يمكن لـ Hastelloy C-22 الحفاظ على خواص ميكانيكية مستقرة ومقاومة للتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مناسبة لمعدات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي. مقاومتها للحرارة تجعلها تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل المفاعلات الكيميائية ومعدات إزالة الكبريت من غاز المداخن.
• قابلية المعالجة وقابلية اللحام: يتمتع Hastelloy C-22 بأداء ممتاز في المعالجة الباردة والساخنة، وهو مناسب لمعالجة المكونات ذات الأشكال المعقدة من خلال الحدادة والدرفلة وغيرها من العمليات. أداء اللحام ممتاز، ويمكن استخدام طرق مثل اللحام TIG واللحام بالبلازما لضمان جودة وقوة خط اللحام دون معالجة خاصة بعد اللحام.

• نموذج التوريد: على شكل شريط، ويتم توفيره عادةً في حالة ملفوفة على البارد-ومُلدنة. تصلب المادة -بسرعة - قد تكون التلدين المتوسط ​​مطلوبًا للتشوه البارد الكبير.
• قابلية اللحام: ممتازة. نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون، فإن ترسب الكربيد في المنطقة المتضررة بالحرارة-يكون في حده الأدنى بعد اللحام. يمكن استخدامه ك-ملحوم بدون معالجة حرارية بعد اللحام-، مما يحافظ على مقاومة ممتازة للتآكل.
• الاستقرار الحراري: تجنب التعرض لفترة طويلة فوق 1250 درجة فهرنهايت (حوالي . 677 درجة) لمنع ترسيب المراحل الهشة.

يمكننا توريد سبائك N06022 C22 Hastelloy الأخرى

• الصناعة الكيميائية: يستخدم Hastelloy C-22 لتصنيع المعدات الكيميائية والمفاعلات وصهاريج التخزين وخطوط الأنابيب، وخاصة في العمليات التي تنطوي على الكلوريد أو البيئات الحمضية والقلوية القوية. يمكن لمقاومتها للتآكل ومقاومتها للحرارة أن تطيل عمر خدمة المعدات بشكل فعال بنسبة 16.
• صناعة النفط والغاز: يتم استخدام Hastelloy C-22 في معدات الحفر والنقل والتخزين للنفط والغاز، والتي يمكنها مقاومة تآكل الوسائط المسببة للتآكل بشكل فعال. استقرارها في بيئات الحرارة والضغط العالي يجعلها مادة مثالية لصناعة البتروكيماويات.
• الهندسة البحرية: يستخدم Hastelloy C-22 على نطاق واسع في مجالات الهندسة البحرية مثل معدات تحلية مياه البحر، والمنصات البحرية، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر. يمكن لمقاومتها العالية للتآكل أن تقاوم التآكل في مياه البحر والبيئات البحرية بشكل فعال.
• حماية البيئة والطاقة: تم استخدام Hastelloy C-22 أيضًا على نطاق واسع في مجالات حماية البيئة والطاقة مثل إزالة الكبريت من غاز المداخن والمفاعلات النووية. مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة يمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام في البيئات القاسية.

س1: ما هو التركيب الكيميائي النموذجي لـ Hastelloy C-22؟
ج: إنها سبيكة من النيكل (Ni) - والكروم (Cr) - والموليبدينوم (Mo). التركيب الاسمي الرئيسي هو تقريبًا النيكل 56% (الرصيد)، والكروم 22%، والموليبدينوم 13%، والحديد 3%، والتنغستن 3%، والكوبالت 2.5% كحد أقصى.

س2: هل Hastelloy C-22 مغناطيسي؟
ج: لا. مثل معظم السبائك الأوستنيتي- القائمة على النيكل، فهي تعتبر بشكل عام غير- مغناطيسية.

س3: ما الذي يجعل Hastelloy C-22 أفضل من C-276؟
يحتوي A:C-22 على نسبة أعلى من الكروم (22% مقابل ~16%) ومحتوى تنجستن. وهذا يوفر مقاومة فائقة للوسائط المؤكسدة (مثل الكلور الرطب أو حمض النيتريك) وحماية أفضل ضد الحفر الناتج عن الكلوريد وتآكل الشقوق مقارنة بـ C-276.

س4: هل تتحمل هذه المادة درجات الحرارة العالية؟
ج: نعم. وتتراوح ظروف التشغيل المقترحة من -184 درجة إلى 900 درجة (-300 درجة فهرنهايت إلى 1650 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، تجنب التعرض طويل الأمد لأكثر من 677 درجة (1250 درجة فهرنهايت) لمنع التقصف الناتج عن هطول الأمطار.

س5: هل المادة سهلة اللحام؟
ج: نعم. إنه يظهر قابلية لحام ممتازة. وعلى عكس السبائك الأخرى، فهي لا تتطلب عادةً -معالجة حرارية بعد اللحام (PWHT) بسبب محتواها المنخفض من الكربون، مما يمنع ترسيب الكربيد في المنطقة-المتأثرة بالحرارة. تشمل العمليات الشائعة لحام قوس التنغستن الغازي (GTAW)، أو القوس المعدني المحمي (SMAW)، أو اللحام بالقوس المعدني الغازي (GMAW).

س6: ما هي المواصفات التي يجب أن يتوافق معها الشريط؟
ج: بالنسبة لأشكال الشرائط والرقائق المعدنية، فإن المعيار الأساسي هو ASTM B575 . إذا تم استخدامه في خدمة الحامض (H₂S)، فيجب الحصول على شهادة NACE MR0175 / ISO 15156-3.

س 7: ما هو التوفر النموذجي ووقت التسليم؟

ج: عينة/الطلبات الصغيرة: 10-30 يومًا.

الطلبات الكبيرة: حتى 60 يومًا.

الطلبات القياسية: تتراوح مهلة التصنيع بشكل عام من 15 إلى 30 يومًا، بالإضافة إلى الشحن (7 إلى 14 يومًا)

س8: ما هو السطح النهائي للشريط؟
ج: تشمل التشطيبات الشائعة للشريط 2B (المدلفن على البارد، الملدن اللامع)، رقم . 1 (المدرفل على الساخن، الملدن والمزيل الترسبات)، أو التشطيبات المصقولة لتطبيقات محددة. تأكد دائمًا من حالة السطح المطلوبة لتطبيقك.

الوسم : قطاع سبائك هاستيلوي n06022 c22، الشركات المصنعة لقطاع سبائك هاستيلوي n06022 c22 في الصين